آشنایی با پمپ های خلا

/ خرداد ۸, ۱۳۹۸ / 1 دیدگاه / در الفبای صنعت / توسط

پمپ های خلا(vacuum pump)

کاربرد پمپ خلا(وکیوم):

پمپ های خلا برای گستره وسیعی ازکاربرد ها در صنعت لازم و ضروری هستند.
این کاربرد ها شامل، آزمایشگاه ها، استفاده در هنگام عمل جراحی، دندان پزشکی و بسیار از کارهای تولیدی میشود.
سایر کاربرد ها ی پیشرفته تر:
۱٫ جانشانی یون ها،
۲٫ خشک کردن سطوح بسیار صیقلی،
۳٫ لایه نشانی اتمی، میکروسکوب های الکترونی
۴٫ رادیوتراپی 

در محیط آزمایشگاهی که کوچک ترین آلودگی آزمایش ها را با مشکل مواجه میکنند
پمپ های خلا در پاکیزه نگهداشتن محیط نقش مهمی ایفا میکنند.
در عمل های جراحی و دندان پزشکی، این پمپ ها با مکش خود به تمیزی و واضح بودن اندام مورد مطالعه کمک شایانی میکنند.
در فرآیند های تولیدی در صنعت پمپ های خلا در شکل دهی جامدات و مایعات، ساخت لنزهای چشمی، تولید لامپ های حبابی عنصر کلیدی بوده و بسیار از مراحل ساخت بدون وجود آن ها تقریبا غیر ممکن است.
بعضی از صنایعی که حضور پمپ خلا در آن ها بسیار به چشم میخورد: آزمایشگاه و تحقیقات، علوم داروسازی، دندان پزشکی، تولیدات مختلف، شکل دهی به پلیمرها، صنایع غذایی و لایه نشانی.

تاریخچه پمپ های خلا

پمپ های خلا بسیار قدیمی بوده و چندین سال است که مورد استفاده قرار  میگردند.
در ابتدا آن ها فقط برای کارهای نمایشی به کار گرفته میشدند.
ساختار ابتدایی آن ها شامل محفظه ای شیشه ای هم اندازه با بطری شیشه ای بود.
و برای استفاده لبه های پمپ را با مایعی درزگیر میپوشاندند و سپس به حالت سر و ته رو سطح مورد نظر قرار میداند و سپس از سوراخی کوچک که در پشت آن قرار داشت عمل مکش صورت میپذیرفت.

اولین پمپ به صورت امروزی توسط فیزیکدان ارتشی اوتو وان گوریک در سال ۱۶۵۰ ابداع شد.
اولین پمپ او پمپ خلا  هوا بود که برای تولید خلا جزئی از آن بهره جست و خلا ایجاد شده بسیار بیشتر از همتایان قبلی خود بود.
در سال ۱۶۵۴ او کارایی اختراع خود را در آزمایشی معروف به نیمکره های ماگدبورگ به نمایش گذاشت و ثابت کرد که حتی با چندین انسان و یا اسب نمیتوان دو نیم کره بوسیله ی خلا به هم متصل اند را از یکدیگر جدا ساخت.
بعد از او رابرت اویل اختراع گوریک را بهود بخشید و از آن برای مطالعه ی خلا استفاده کرد.

طراحی و ساخت پمپ های خلا

سازندگان عموما پمپ های خلا را از مواد ضد خوردگی مانند استینلس استیل و تیتانیم میسازند.
در هنگام ساخت سیستم های خلا سازندگان پارامتر هایی مانند، مواد تشکیل دهنده، بیشینه و کمینه سطح خلا، بیشینه و کمینه نرخ جریان،  اندازه ی پمپ و سرعت آن را در نظر قرار داده و برای تعیین این پارامرتر ها نوع مایع یا گاز، اندازه ی محفظه ی داخلی خلا و زمینه ی کابرد پمپ( چگونگی استفاده، سرعت مورد نیاز، و نیازهای صنعتی ) نقش مهمی را ایفا میکنند.

پمپ های خلا و کاربردشان در صنعت

ساختار پمپ خلا

یک پمپ خلا ساده دارای یک درگاه دمش و دهش یا خروجی  است،.
انواع پیشرفته ی آن محظه ای بزرگ فلزی داشته و در آن ها واشر های آببندی فلزی بکار رفته است.  که آن ها را قادر میسازد خلا بیشتری ایجاد کنند.
اما صرف نظر از پیچیدگی و یا سادگی همه پمپ های خلا شیوه ی کارکرد یکسانی دارند
و با خارج کردن هوا از داخل خود و ممانعت از بازگشت آن کار میکنند.

انواع پمپ خلا

در حالت کلی سه نوع پمپ خلا داریم،

  1. Positive displacement

  2. Momentum displacement

  3. Entrapment

Positive displacement pump

این نوع پمپ ها به شکل مستمر حفره ای بسته را باز و بست میکنند.
پمپ های وین روتاری پمپ های اسکرول، پمپ های پیستونی، پمپ های دیافراگمی در این دسته از پمپ های خلا قرار میگیرند. روش کارکرد این نوع پمپ مناسب برای ایجاد خلا جزئی می باشد.

Momentum transfer pump

این نوع پمپ هوا را با استفاده از هواکش های سرعت بالا از داخل محفظه ی هواکش تخلیه میکنند.

Entrapment pump

در این دسته گاز یا هوا بوسیله ی سرد کردن یا گرم کردن گیر می افتند

Cryo pump

این نوع پمپ از سطوحی با دمای پایین که بالاصطلاح به آن “آرایه” میگویند استفاده کرده تا در گاز ها را به حالت انجماد در آورده و سپس از این حالت محصور میکند.

Ion pump

پمپ های یونی با گازهای داخل محفظه ی پمپ واکنش نشان داده و سپس آن را با انتقال به دیواره حذف میکنند.
در این نوع پمپ های رسیدن به میزان خلا بسیار بالا بسهولت امکان پذیر است.

Wet vacuum pump

به هر نوع پمپی گفته میشودکه از مایع در هر دمایی برای ایجاد خلا استفاده میکند.
با این نوع پمپ میتوان خلا بسیار قابل ایجاد کرد.
با این حال این Wet vacuum pump نیازمند رسیدگی بیشتر بوده و در صورت هرگونه خرابی هزینه ی گزافی را برای مصرف کننده بدنبال خواهد داشت. همچنین در این سیستم میتوان از روانکننده ها و روغن ها برای سیل کردن سیستم و ایجاد هوای بسیار فشرده استفاده کرد.
اگر در ساختار آنها از مایعات استفاده شود به آن سیل شده با مایع گفته شده،
اگر روغن در آن ها بکار رود به آن سیل شده با روغن اطلاق میگردد.
نوع دوم بویژه برای کارکرد در شرایط بسیار سخت سازگاری خوبی دارد.

Dry vacuum pump

برعکس پمپ های تر، در این دسته به هیچ عنوان از مایعات استفاده نمیشود.
پمپ های خشک نیاز به روغن و دیگر روانکنندگان را حذف میکنند اما در حذف محتویات سیستم کارایی بسیار پایین تری دارند.
با این حال نگهداری کمتری نیاز داشته و در شرایط سخت نیز کارایی خود را حفظ میکنند.
به همین دلیل پمپ های خشک برای بازه گسترده ای از کاربردها بسیار مفید هستند.

Rotary Vane Vacuum Pump

نوعی پمپ روغن سیل شده هستند،. ای پمپ که با هوا خنک میشود برای پمپ کردن گازهای غیررادیواکتیو تمیز و خشک بکار می آیند

Screw Air Compressor

با جابجایی مثب ایجاد خلا کرده و انواع آن شامل، پمپ خلا پیستونی، دیافراگمی و حلقه مایع( liquid ring) میشود.

Piston vacuum pump

پمپ های خلایی هستند که کاربرد های صنعتی بیشتری دارند. ساختار آن ها شامل پیستون هایی چرخان با طول متغیر است که سیالات را از طریق دیچه های به بیرون میفرستند.

Diaphragm pump

پمپ دیافراگمی به صورت پالسی(ضربانی) هوا را رو به جلو میرانند در حالی پمپ های پیستونی جهت حرکت سیال را کنترل میکنند.

Liquid ring vacuum pump

برای تخلیه ی هوای خشک و مرطوب مناسب هستند، همچنین برای تخلیه بخارهای غلظت پذیر( یعنی قابلیت فشرده شدن را دارند) ذرات کوچک مایع معلق در گاز ورودی نیز بکار می آیند.

مزایای پمپ های خلا

اولین ویژگی مثبت پمپ های خلا، بازده مناسب آن ها میباشد.
آن ها نه تنها در کارکرد روان سیستمی که در آن نصب شده اند سودمند واقع میشوند.
در ایجاد فشار موثر و بهینه درون سیستم نیز بسیار کارآمد هستند.
علاوه بر این ها، پمپ های خلا گازها را با بازدهی بسیار بالاتر از سایر روش ها و پمپ های از سیستم خارج میکنند.
در آخر بسیار با دوام و قابل اطمینان هستند.

اجزا

یک پمپ خلا معمولی شامل: کیت های کمپرسور، اجزای گیج خلا، شیر های اطمینان اضافه، کیسه های خلا، شلنگ خلا و سیم برق برای تغذیه میشود.

نگهداری بهینه و مناسب از پمپ های خلا

اولین قدم شناخت مسائل و مشکلاتی است که استفاده از پمپ خلا در آن کابرد خاص به آن بر میخوریم.
با دانش به این امر هرگونه مشکل احتمالی قبل از آنکه به مشکلی بزرگ بدل شود قایل حل خواهد بود.
سیستم باید مورد بازبینی و چکاب های منظم طبق سفارشات تامین کننده ی پمپ باشد.
علاوه بر اینها، اگر سیستم نیاز به روانکنندگی دارد، باید از قبل از کم شدن آن همواره به شکل منظم صورت پذیرد.

استاندارها

استاندارهایی که پمپ خلا باید با آن همخوانی داشته باشد به کاربرد خاص آن، صنعت مورد استفاده و مکان قرارگیری آن بستگی دارد.

بیشتر مطالعه کنید:

پمپ های وکیوم نقش جهان

http://www.njpump.com

http://nj-co.engineiran.com

 

 

نوشته های مرتبط
1 دیدگاه
  1. بازخورد: پمپهای سانتریفیوژ - گروه تولیدی صنعتی نقش جهان تولیدکننده ی انواع پمپ های دنده ای

ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *